Montage & Samling
Vores nye, moderne montageafdeling samler bearbejdede emner til færdige komponenter og delsystemer, klar til kundens linje.
- Montage af komponenter og delsamlinger
- Integration af købedele og overfladebehandlede emner
- Funktionskontrol og dokumentation af montagetrin
- Færdigpakning og mærkning efter kundens specifikation
Færre leverandører, færre grænseflader
Ved at samle bearbejdning, overfladebehandling via partnere og montage hos én leverandør reducerer du logistik, gennemløbstid og risiko i forsyningskæden.
- Bearbejdede emner fra egen produktion
- Overfladebehandlede emner via partnere
- Købedele efter kundens specifikation
En ny montageafdeling, der lukker det sidste led
Vores montageafdeling er etableret, fordi kunderne efterspurgte færre leverandørled. I stedet for at modtage bearbejdede emner fra os og selv samle dem, eller sende dem videre til en tredje part, kan kunden nu få en færdig komponent eller delsamling leveret, klar til at gå direkte ind i deres eget produkt.
Vi håndterer både delmontage, hvor vi samler et antal bearbejdede emner til en enhed, og færdigmontage, hvor tilkøbte komponenter indgår i den endelige samling. Omfanget aftales i hvert enkelt tilfælde ud fra kundens ønsker om lagerbinding, dokumentation og leveringsform.
Færre led, kortere gennemløb, ét ansvar
Når bearbejdning og montage ligger samme sted, forsvinder ventetiden mellem operationerne, og transportskader og forsendelsesomkostninger reduceres. Det betyder også, at eventuelle pasningsproblemer opdages internt, mens emnet stadig er i huset, i stedet for hos kunden efter levering.
Vigtigst af alt samles ansvaret ét sted. Der er ikke tvivl om, hvem der står for det færdige resultat, og der skal ikke koordineres mellem flere leverandører, når noget skal justeres. Det er en af de mest konkrete måder, vi kan gøre vores kunders hverdag enklere på.
Montagelinjer indrettet efter opgaven
Montageafdelingen er indrettet med faste arbejdspladser, hvor hver enkelt samling har sit eget opstillingsbord, sit eget værktøj og sine egne komponentbakker. Det lyder banalt, men det er netop den faste indretning, der gør, at en samling bliver ens hver gang, uanset hvem der udfører den, og uanset om der er tale om ti enheder eller flere tusinde.
Til hver samling hører en monteringsvejledning med billeder, rækkefølge, tilspændingsmomenter og de kontrolpunkter, der skal kvitteres for undervejs. Vejledningen udarbejdes sammen med kunden, inden serien går i gang, og opdateres, hvis konstruktionen ændrer sig. På den måde ligger viden om samlingen i systemet frem for hos en enkelt medarbejder.
For større eller tungere samlinger anvendes montagevogne og løftehjælpemidler, så emnet kan vendes og håndteres uden risiko for hverken medarbejder eller overflade. Emner med bearbejdede eller behandlede flader håndteres med beskyttelsesunderlag hele vejen gennem processen.
Komponentstyring, mærkning og sporbarhed
En færdig samling består sjældent kun af emner, vi selv har bearbejdet. Pakninger, lejer, fjedre, skruer, o-ringe og elektriske dele indkøbes ofte af os på kundens vegne, og hver komponent har sin egen varenummer, sin egen modtagekontrol og sin egen placering på lager. Det giver overblik over, hvad der er på hylden, og hvad der skal bestilles, før en serie sættes i gang.
Alle komponenter, der indgår i en samling, registreres på produktionsordren. Det betyder, at vi efterfølgende kan gå tilbage og se, hvilket parti en pakning eller et leje stammer fra, hvis kunden får brug for det. For kunder i forsvar, medico og aerospace er den sporbarhed ikke et ekstra, men en forudsætning for overhovedet at kunne bruge leverancen.
Færdige samlinger mærkes efter kundens ønske, med serienummer, datokode, kundens eget varenummer eller en kombination. Mærkningen aftales, inden serien starter, så den passer ind i kundens egne systemer frem for at skulle omarbejdes ved modtagelsen.
Kontrol og funktionstest inden pakning
En samling kontrolleres ikke først, når den er færdig. Der er kontrolpunkter undervejs, hvor kritiske mål, orienteringer og tilspændinger bekræftes, mens det stadig er enkelt at rette. Det er billigere at fange en forkert vendt komponent i trin tre end at skille en færdig enhed ad igen.
Hvor samlingen har en funktion, der kan afprøves, aftaler vi en funktionstest: at en aksel drejer frit, at en ventil åbner og lukker, at en bevægelse har den rigtige vandring, eller at der ikke er utætheder ved et prøvetryk. Testomfanget defineres sammen med kunden og dokumenteres på samme måde som måleresultater fra bearbejdningen.
Bearbejdede emner, der indgår i samlingen, er allerede målt på 3D-måleudstyr, inden de når montagen. Det betyder, at montagen kan koncentrere sig om samlingens funktion frem for at skulle fange dimensionsfejl, der burde være fanget i produktionen.
Fra prototype til fast serie
Mange montageopgaver begynder som et enkelt eksemplar eller en lille nulserie. Vi bygger den første enhed sammen med kunden, noterer hvad der driller, og bruger erfaringen til at fastlægge rækkefølge, værktøj og kontrolpunkter, inden serien sættes i drift. Det er ofte i den fase, de største besparelser ligger, fordi små konstruktionsændringer kan fjerne dyre montagetrin.
Vi giver gerne konkret feedback på konstruktionen, når vi kan se, at en samling vil blive unødigt besværlig at bygge, eller at en tolerancekæde bliver stram. Kunden bestemmer altid selv, men vores erfaring fra tilsvarende samlinger er en del af det, vi leverer.
Når serien er fastlagt, kører den efter faste planer, med aftalte kaldafrop og lagerførte færdigvarer, hvis kunden ønsker det. Så kan kunden trække på et jævnt flow af færdige enheder frem for at binde kapital i store engangsleverancer.
Pakning, levering og lager
Færdige samlinger pakkes, så de kan gå direkte ind i kundens egen linje. Det kan være i kundens egne emballager eller kasser, i faste antal pr. kolli, med skillelag mellem lagene, eller i særlig emballage til emner med sarte overflader. Pakkeformen aftales som en del af leveringsaftalen, ikke som noget, der besluttes på pakkebordet.
Vi kan holde færdige samlinger på lager og levere efter aftalt afrop, så kunden får leveringer i takt med sit eget forbrug. Til det bruger vi vores lagerfaciliteter i tilknytning til produktionen, hvor færdigvarer står adskilt fra igangværende produktion og er registreret på ordre.
Skal en samling videre til overfladebehandling hos en af vores faste partnere, koordinerer vi det som en del af ordren, og emnet kommer retur til os for endelig kontrol og pakning, inden det sendes til kunden. Kunden har fortsat kun én kontaktflade.
Fortrolighed omkring kundens produkt
En færdig samling afslører ofte mere om kundens produkt end en enkelt bearbejdet detalje gør. Derfor behandles montageopgaver med samme fortrolighed som tegningsmateriale: adgangen til dokumentation er rollestyret, filer opbevares krypteret, og oplysninger om samlingen deles ikke uden for de medarbejdere, der arbejder på opgaven.
Kunden ejer sit konstruktions- og produktionsmateriale fuldt ud. Vi indgår gerne fortrolighedsaftale inden opstart, og vi genbruger ikke kundens løsninger i andre opgaver. Det gælder både tegninger, monteringsvejledninger og de erfaringer, der ligger i den specifikke samling.
Skal vi producere noget for din virksomhed?
Send din tegning, så vender vi tilbage med teknisk vurdering og tilbud. Vi modtager elektroniske tegninger i de fleste formater, og alt materiale behandles fortroligt.