Kompetencer

Vi har bevidst organiseret vores kompetenceområder omkring det, kunden efterspørger, frem for omkring den enkelte maskintype. Det betyder, at en henvendelse om et komplekst emne ikke først skal placeres i den rigtige afdeling internt, men behandles ud fra, hvilken kombination af drejning, fræsning, finmekanik og montage der giver den bedste og billigste løsning. Den tilgang kræver tæt koordinering internt, men den sparer kunden for at skulle vide, hvilken proces der passer bedst til deres emne.

Når et emne kræver flere processer i rækkefølge, planlægges det som ét samlet forløb med én gennemløbstid, ikke som flere separate ordrer, der tilfældigvis udføres i samme hus. Det betyder, at et emne, der skal drejes, fræses og efterfølgende overfladebehandles hos en partner, håndteres med én tidsplan og én kontaktperson, som har overblik over hele forløbet fra start til levering.

Den samlede organisering gør det også lettere at optimere på tværs af processer. Et emne, der oprindeligt er tegnet til at blive drejet og derefter fræst i to opspændinger, kan ofte omlægges til én opspænding på en drejemaskine med C- og Y-akse, hvis vi ser tegningen tidligt nok. Den type optimering forudsætter, at kompetencerne taler sammen internt, hvilket er en direkte konsekvens af, hvordan vi har valgt at organisere virksomheden.

Al programmering af CNC-maskinerne sker i Mastercam ud fra kundens elektroniske tegninger og 3D-modeller. Programmeringen er en selvstændig kompetence, der ligger før den fysiske produktion, og hvor beslutninger om opspænding, værktøjsvalg og bearbejdningsstrategi tages, inden den første spån skæres. Fejl eller uhensigtsmæssigheder i denne fase er dyre at rette senere, så vi lægger stor vægt på grundig forberedelse.

Programmer arkiveres struktureret sammen med opspændingsdata, værktøjslister og måleplaner, så en tidligere ordre kan genfindes og køres igen med samme resultat, selv flere år senere. Det er særligt vigtigt for kunder med reservedelsbehov eller lav, uregelmæssig efterspørgsel, hvor produktionen af et bestemt emne kan ligge stille i lang tid mellem ordrerne.

Digital forberedelse omfatter også simulering af bearbejdningsforløb, inden programmet køres på maskinen, hvilket reducerer risikoen for kollisioner og fejlbearbejdning ved opstart af nye emner. Den ekstra tid, det tager at simulere et forløb grundigt, tjenes typisk hjem allerede i den første opstilling, fordi antallet af prøveemner og korrektioner reduceres markant.

Vores kompetenceområder omfatter også logistik og lagerstyring omkring de emner, vi producerer. Mange kunder ønsker ikke selv at binde kapital i store lagre af færdige komponenter, og vi tilbyder derfor at holde aftalte lagerbuffere af færdigvarer, som leveres efter kald. Det kræver et system, der kan holde styr på både produktionsordrer og lagerbeholdning parallelt, uden at de to blandes sammen.

Lagerstyringen er tæt koblet til produktionsplanlægningen, så en genopfyldning af lager sker automatisk, når beholdningen når et aftalt niveau, i stedet for at afhænge af manuel opfølgning. Det giver kunden en stabil forsyning uden selv at skulle overvåge lagerniveauer, og det giver os et jævnere produktionsflow, fordi genopfyldningsordrer kan planlægges ind i den samlede kapacitet i god tid.

For komponenter, der skal videre til overfladebehandling hos en af vores faste partnere, indgår transporten til og fra partneren som en del af den samlede logistikkompetence. Emnet forlader vores hus, behandles, og kommer retur til endelig kontrol, uden at kunden skal koordinere transporten selv eller forholde sig til flere leveringsadresser.

Selvom kernen af vores kompetencer ligger i egen produktion, er evnen til at koordinere med eksterne partnere en lige så vigtig kompetence. Overfladebehandling, herunder Delta-belægning, forniklng, eloxering, lakering og hærdning, foregår hos faste danske partnere, vi har samarbejdet med gennem mange år. Den relation gør, at vi kender partnernes kapacitet, leveringstider og kvalitetsniveau, og kan planlægge derefter.

Når et emne sendes til en ekstern partner, følger en klar specifikation af, hvad der skal udføres, herunder skikttykkelse, farve eller hårdhed, alt efter opgaven. Vi kontrollerer emnet, både før det sendes og når det kommer retur, så eventuelle afvigelser opdages, mens ansvaret stadig er entydigt, i stedet for at blive opdaget hos slutkunden efter levering.

Det faste partnernetværk gør det muligt for os at tilbyde en bredere ydelse, end vores egen produktion isoleret set dækker, uden at kunden mærker overgangen mellem os og partneren. Kunden har fortsat kun én kontaktperson og én faktura, og vi tager ansvaret for koordineringen af hele forløbet, uanset hvor mange led der reelt indgår i det.