Fødevare- og procesindustri
Komponenter til fødevareanlæg, procesudstyr og emballeringsmaskiner, hvor hygiejnisk design, rengøringsvenlige overflader og korrekt materialevalg er et krav.
- Rustfrit og syrefast stål med dokumenteret materialekvalitet
- Overflader og radier der kan rengøres uden aflejringer
- Ingen skarpe grater eller lukkede lommer
- Modstandsdygtighed over for rengøringskemi og høje temperaturer
- Hurtig genlevering ved slid og udskiftning
Hygiejnisk design i praksis
Hygiejnisk design handler i produktionen om detaljer: bløde overgange frem for skarpe hjørner, overflader uden bearbejdningsspor der kan holde på produktrester, og samlinger uden spalter. Vi bearbejder emnerne, så de kan rengøres effektivt, og vi afgrater og efterbehandler efter kundens specifikation.
Rustfrit og syrefast som hverdag
Rustfrit og syrefast stål er blandt de materialer, vi arbejder mest i. Vi kender skæredata, værktøjsvalg og køleforhold, der giver et rent snit uden opsmurt materiale, og som holder overfladekvaliteten ensartet gennem hele serien i stedet for kun på de første emner.
Slid- og reservedele på aftale
Procesanlæg har dele, der skal skiftes med jævne mellemrum. Vi arkiverer programmer og måleplaner og kører genkørsler på aftale, så en udskiftningsdel er identisk med den oprindelige og kan monteres uden tilpasning.
Driftsmiljø med temperaturzoner og konstant fugt
Fødevareanlæg spænder fra kølerum med minusgrader til dampende procesudstyr, og komponenter kan bevæge sig mellem disse zoner flere gange dagligt. Vi vælger materialer og pasninger, der holder funktionen stabil, uanset om komponenten sidder i en kølelinje eller ved siden af en varmeveksler, og undgår materialekombinationer, der udvider forskelligt og giver spil eller binding, når temperaturen skifter.
Fugt er en konstant faktor i fødevareproduktion, ikke kun under rengøring, men også fra selve processen med damp, is og vandbaserede produkter. Vi rådgiver om, hvornår et rustfrit stål er tilstrækkeligt, og hvornår et mere korrosionsbestandigt syrefast stål er nødvendigt, baseret på hvor i anlægget komponenten skal sidde og hvilke kemikalier den udsættes for.
I zoner med skiftende hygiejnekrav, fra rene til meget rene områder, stiller kunderne ofte krav om, at overfladeruheden dokumenteres på specifikke flader. Vi måler og dokumenterer den ruhed, der er aftalt, så komponenten kan godkendes til den hygiejnezone, den er bestemt til, uden en ny runde tests hos kunden.
Materialer godkendt til kontakt med fødevarer
Komponenter, der kommer i direkte kontakt med fødevarer, skal fremstilles af materialer, der er egnet til formålet, og vi bearbejder de rustfrie stållegeringer og tekniske polymerer, der typisk anvendes til den slags kontaktflader. Vi rådgiver kunden, hvis vi ser en materialeangivelse på tegningen, der ikke matcher den anvendelse, komponenten reelt skal have.
Polymerer som POM og PEEK bruges ofte i doserings- og transportudstyr på grund af deres glideegenskaber og lave friktion mod produktet. Disse materialer kræver andre skæredata og opspændingsmetoder end metal, fordi de er mere følsomme over for varmeudvikling under bearbejdning, og vi har erfaringen med at holde tolerancer i polymerer, der ellers let bevæger sig efter bearbejdning.
Overfladebehandling af rustfrit stål, som elektropolering, bruges til at opnå den lave overfladeruhed, hygiejnekrav ofte forudsætter. Vi koordinerer den behandling gennem faste danske partnere og planlægger den mekaniske bearbejdning, så den efterfølgende polering giver det tilsigtede resultat uden at skulle rette op på formfejl fra bearbejdningen.
Tolerancer i doserings- og ventilteknik
Doseringsudstyr til fødevarer kræver ofte snævre tolerancer, fordi selv en lille afvigelse i en ventil eller en dyse kan give en synlig forskel i den mængde produkt, der doseres. Vi bearbejder disse komponenter med de tolerancer, der sikrer, at doseringsmængden er ens fra emne til emne, og dokumenterer de kritiske mål med målerapport, så kundens indgangskontrol kan gennemføres hurtigt.
Ventiler til fødevareprocesser skal ofte kombinere tæthed med hurtig rengøring, hvilket stiller modsatrettede krav til geometrien: en tæt pasning uden lommer, hvor produktrester kan sætte sig fast. Vi arbejder tæt sammen med kundens konstruktør om den balance, fordi den rigtige løsning ofte kræver flere iterationer, før både tæthed og rengøringsvenlighed er opfyldt.
Fordi doseringsudstyr ofte indgår i automatiserede produktionslinjer, hvor mange enheder skal fungere ens, lægger vi vægt på reproducerbarhed over lange serier. Statistisk proceskontrol bruges til at sikre, at emne nummer et og emne nummer ti tusind ligger inden for samme snævre spredning.
Sporbarhed og dokumentation ved fødevaregodkendelser
Fødevareudstyrsproducenter skal ofte kunne dokumentere over for myndigheder og kunder, hvilke materialer der er anvendt i udstyr, der kommer i kontakt med produktet. Vi leverer materialecertifikater og sporbarhed på batchniveau som standard på den slags komponenter, så producenten kan indarbejde vores dokumentation direkte i sin egen godkendelsesdokumentation uden ekstra korrespondance.
Ved en tilbagekaldelsessag i fødevareindustrien er hurtig sporbarhed afgørende for at afgrænse, hvilke maskiner og hvilke produktionsperioder der er berørt. Fordi vi registrerer, hvilket materialeparti og hvilken produktionsordre en given komponent stammer fra, kan vi hurtigt bidrage til den afgrænsning, hvis en kunde får brug for det.
Vi tilpasser dokumentationsniveauet til komponentens rolle i anlægget. En kontaktflade, der berører produktet direkte, dokumenteres grundigere end en ekstern beslagdel, og det aftales konkret med kunden, hvor stort dokumentationsomfanget skal være for den enkelte ordre.
- ISO 9001-certificeret kvalitetsstyring siden 2015
- 3D-måling af emner og målerapporter som dokumentation
- Sporbarhed på batch- og emneniveau
- Materialedokumentation for rustfri og syrefaste kvaliteter efter aftale
Har du spørgsmål til indholdet, er du velkommen til at kontakte os på salg@rmfintech.dk.
Fortrolighed om opskrifter og maskinkoncepter
Fødevareproducenters procesudstyr afslører ofte mere om deres opskrifter og produktionsmetoder, end de ønsker at dele bredt. En tegning af en doseringsenhed kan røbe, hvordan et produkt sammensættes, og vi behandler den slags materiale med samme fortrolighed som en patentansøgning, uanset om der formelt er indgået en NDA.
Vi indgår gerne fortrolighedsaftale, inden tegninger sendes, og opbevarer kundens materiale krypteret med rollestyret adgang internt. Kun de medarbejdere, der arbejder direkte på opgaven, ser tegningerne, og filerne slettes eller arkiveres efter aftale, når opgaven er afsluttet.
Vi genbruger aldrig en kundes specifikke løsning i en anden opgave, heller ikke når to kunder i fødevarebranchen konkurrerer om de samme produkter. Den skarpe adskillelse mellem kunders opgaver er en forudsætning for, at vi kan arbejde for flere aktører i samme del af branchen.
Skal vi producere noget for din virksomhed?
Send din tegning, så vender vi tilbage med teknisk vurdering og tilbud. Vi modtager elektroniske tegninger i de fleste formater, og alt materiale behandles fortroligt.